臭氧脫硝洗滌工藝簡介
臭氧投加系統設立在引風機出風口與煙囪進風口之間。電除塵后的煙氣經引風機被送入洗滌塔的進風口，煙氣在塔內由下而上首先進入水噴淋脫硝凈化區，經吸收液多層循環噴淋后，90%以上的NOx氣體在此凈化區將被脫除。它吸附NOx后生成硝酸鹽和HNO3；
塔內煙氣一級脫硝后繼續向上進入二次脫硝凈化區。在這一區段內，煙氣中的NOx氣體、酸霧和微小顆粒，重金屬被二次洗滌吸收進一步凈化，幾乎所有的大氧化物在這一區域全部吸收凈化。
煙氣經二級脫硝凈化后進入除霧區，經除霧器除去煙氣中大于μm的霧粒，使煙氣中的水分含量達到75mg/L以下，經除霧脫水后的潔凈煙氣直接進入煙囪，排入大氣。 受噴淋液中的水和堿液被回收儲水池，簡單處理后繼續循環回收利用，循環使用達到一定濃度后送往當地水處理廠進行處理。出口煙氣的SO2、NO濃度低于環保部門提出的控制指標。如下圖：
臭氧脫硝反應原理
臭氧脫硝是一種低溫氧化技術，將氧/臭氧混合氣注入再生器煙道，將NOX氧化成高價態且易溶于水的NO2和N2O5，然后通過堿液和水洗滌并使其與反應生成硝酸鹽，或與水反應生成硝酸。主要的反應如圖：
臭氧脫硝洗滌塔工藝功能
臭氧將NOX氧化成高價態且易溶于水的NO2和N2O5，配制好的氫氧化鈉溶液間接打入脫硫塔洗噴淋除煙氣中NOX然后通過洗滌塔噴淋凈化，其中關鍵設備主要洗滌塔，脫硫工藝重要包羅5個局部：(1)塔外吸取劑制備與增補；(2)塔內吸取劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴去除；(4)再生池凈化水循環利用；(5)硝酸鹽高濃廢水處置。如圖：
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臭氧發生器系統介紹
山東綠邦生產的優質臭氧發生器從設計到配置及制造材料均按其標準進行，自動化程度高，優質臭氧發生器性能非常穩定，臭氧濃度和產量不受環境因素影響，可以全天候運行。
綠邦臭氧脫硝按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。目前幾乎都使用氧氣源，氧氣源在降低投資和成本效果十分明顯。 氧氣型通常是由液氧罐或制氧機供應氧氣。氧氣型的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發生器的臭氧濃度較高一般在100~150mg/L。臭氧主機具有標準接口直接接入氣源即可！
臭氧脫硝工程樣例
杭州朝陽輪胎廠外景圖
伊犁煤化工
為什么不選用SCR脫硝方式？臭氧脫硝有哪些優勢？
1. 臭氧脫硝安全性高,不需要液氨等有毒氣體；而SCR脫硝需要液氨或者尿素熱解制得氨氣，有刺激性有毒氣體排放。
2. 臭氧脫硝運行成本低；SCR脫硝需要建設氨區或尿素熱解裝置，大量增加建設成本，SCR還有催化劑損耗。
3. 無氨逃逸及氨污染；SCR脫硝有氨逃逸，對附近環境產生影響。
4. 臭氧脫硝無需繁瑣的控制單元及檢測單元，減輕運行人員勞動強度；吸收塔利用原脫硫塔，無需建設新的反應器。
5. 臭氧濃度和產量不受環境因素影響，即時生產安全可控，可以全天候運行。
6. 噴淋過程可顯著促進降低SO2的濃度氧化反應，結合尾部洗滌的方法可以同時高效脫除NOx 和SO2，從而實現脫硫脫硝一體化。
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